标准铸铁平台的刮研工艺您了解吗?

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标准铸铁平板平台精度等级

铸铁平台精度等级对应刮研工艺点数要求:

铸铁平台精度:按国家尺度计量检定规程执行,分别为0、1、2、3级四个级别。

0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

铸铁平台平板按用途可分为:铸铁检修平板、划线平台、丈量平台、焊接平台、铆焊平台、T型槽装配平台、电机试验平台、研磨平台等。

铸铁平台是作为精密丈量或划线用的基准平面,平台工作面的平面度就表明了平台质量的主要精度指标。

其中铸铁检修平台对精度要求较高;研磨铸铁平台/试验平台选用球铁材质,其精度和光洁度是铸铁平台中要求最高的;铆焊平台对精度要求最低,试验铸铁平台一般是拼接使用,假如震惊大的情况下还要和地面浇注在一起。在经由刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,利便了丈量,保证了丈量正确度。

铸铁平台可用涂色法检修零件平面度,具有正确,直观、利便的长处。

2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

人工铲刮在铸铁平台平板加工过程中是最重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

河北威岳http://www.chinaweiyue.com/机械有限公司(位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1990年,是原机械部量具定点生产厂,公司产品t型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,同时为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品 远近闻名的铸铁平台怎样打破常规生产理念提高知名

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