横竖槽铸铁平台铸造过程中如何避免模具变形

横竖槽铸铁平台的铸造过程常常采用树脂砂进行模具造型,铸造成为商户要求的尺寸大小。得力于树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高
 

横竖槽铸铁平台的铸造过程常常采用树脂砂进行模具造型,铸造成为商户要求的尺寸大小。得力于树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸横竖槽铸铁平台的少冒口、无冒口铸造。

实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

相对来说,消失模铸造对于生产横竖槽铸铁平台等大型模具相比传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

大型横竖槽铸铁平台均采用树脂砂、消失模实型铸造,横竖槽铸铁平台材质均为好细腻的灰口铸铁HT200-HT300,好的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。 国际流行的热处理工艺,使铸件应力变形减少到小度。长久使用更趋于稳定。铸造时分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行,但精加工时,可把它们连接到一起,保证了平台整体的直线度和机床的后加工精度。

一、    横竖槽铸铁平台模具的基本要求

1. 模具的尺寸精度应使制出的横竖槽铸铁平台在图样要求的精度范内,模具工作面的表面粗糙度应控制。

2. 为了使模样加热冷却均匀、快速,模具材料导热性应好,具型腔一般都做成薄壳随形结构横竖槽铸铁平台。

3. 模具中的射料嘴设置应保证进料通畅,使预发珠粒能顺利,满模样的所有部位。

4. 正确设置排气阀位置和确定排气面积的大小,使模样紧窦加热和冷却均匀。

5. 模具与成型机的联结可靠,安装定位准确。

6. 模具应有足够的强度和刚度,对水、蒸汽等介质有良好的耐蚀性,寿命长。

在使用、存放的过程当中,稍加注意,能够有效的缓解变形的情况。明确采购的横竖槽铸铁平台的模具用途以及使用范围和相关人员的操作情况如何,加以了解。具体了解到使用的环境。如强烈高温以及零下地温都是不易使用的。

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