基材:通常采用纯度≥99.5% 的工业纯钛管,具有轻质、高强度、耐酸碱腐蚀(氟化物环境除外)等特点,能适应多种严苛介质。
涂层:通过特殊工艺(如热分解、溅射等)在钛管表面形成金属氧化物涂层,核心作用是增强导电性、提高电解效率,并保护钛基材不被氧化腐蚀。常见涂层配方为二氧化铱(耐蚀)+ 二氧化钌(导电)+ 二氧化钛 / 五氧化二钽(稳定涂层结构)。
结构优势:管状设计使其可作为 “电极 + 管道” 一体化组件,中空结构便于流体(如电解液、水)通过,支持焊接、法兰连接,可灵活组合成大型电极阵列,适应不同场景的安装需求。
核心功能与价值
钛管阳极的核心功能是在电化学过程中作为阳极,通过传导电流引发氧化反应(如产生氯气、次氯酸等氧化性物质),或作为外加电流系统的辅助电极提供保护电流。其优势在于:
寿命远长于传统石墨、铅基阳极(常规工况下可达 10-20 年);
电流效率高、能耗低;
适用 pH 范围广(酸性、碱性、中性均可),且不污染介质(如电镀液、水体)。
典型应用场景
阴极保护:用于地下管道、桥梁、船舶等金属结构的外加电流系统,防止腐蚀;
电镀行业:替代铅阳极,用于镀镍、镀铬等工艺,提升镀层质量;
水处理:电解消毒、降解污染物(如医院污水、循环水杀菌);
氯碱工业:生产烧碱和氯气,提高电流密度和产品纯度;
其他:如电解提取有色金属、电渗析淡化海水等。
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