恒电位仪常见故障及解决方法

恒电位仪作为阴极保护系统的核心设备,其稳定运行直接决定了金属结构的防腐效果。在长期使用中,设备常因环境因素、操作不当或部
 恒电位仪作为阴极保护系统的核心设备,其稳定运行直接决定了金属结构的防腐效果。在长期使用中,设备常因环境因素、操作不当或部件老化出现故障,及时排查与处理可有效避免保护失效。以下是五类常见故障及对应的解决方法。​

一、输出电流异常(无电流 / 电流过小)

当恒电位仪无输出电流或电流远低于设定值时,首要检查外部回路连通性。先查看阳极地床与被保护体之间的电缆是否断裂,可通过万用表测量回路电阻,若电阻值超过 10Ω,大概率存在电缆破损,需更换同规格屏蔽电缆并做好防水绝缘处理。其次检查阳极极化状态,若阳极表面覆盖大量碳酸盐结垢,会导致极化电阻增大,需停机后用 5% 盐酸溶液清洗阳极表面,恢复导电性能。此外,若设备处于 “自动” 模式时电流异常,可切换至 “手动” 模式测试,若手动模式正常,则为控制板上的电位采样电路故障,需更换运算放大器芯片(如 LM324)。​

二、电位失控(显示电位与设定值偏差大)

此类故障多与参比电极相关。首先检查参比电极接线是否松动,若接线端子氧化,可用细砂纸打磨后重新紧固。若接线正常,需检测参比电极自身性能,将其与标准甘汞电极对比,若电位偏差超过 50mV,说明参比电极已失效,需更换新的硫酸铜或锌参比电极,并确保电极底部与土壤充分接触。另外,若设备在强干扰环境下(如附近有大功率电机)出现电位漂移,可在参比电极电缆上套磁环,或增加接地屏蔽层,减少电磁干扰影响。​

三、设备频繁启停

该问题主要源于过载保护触发或电源不稳定。先检查保护回路是否存在短路,用钳形电流表测量输出电流,若瞬时电流超过额定值 1.2 倍,需排查被保护体是否存在绝缘破损(如管道防腐层漏点),找到漏点后进行补口处理。若电源电压波动超过 ±10%,会导致设备频繁重启,需在输入端加装稳压电源(如 1kVA 高精度稳压器),确保供电稳定。​

四、显示屏无显示

首先检查电源回路,测量电源插头是否有 220V 电压,若无电压,需检查配电箱内的断路器是否跳闸,复位断路器后重新通电。若有电压,打开设备外壳,检查内部电源模块的保险丝是否熔断,更换同规格保险丝(如 2A/250V)后测试。若保险丝未熔断,测量电源模块输出电压(通常为 5V、12V),若无输出,说明电源模块故障,需更换新的电源模块。​

五、散热风扇故障​

恒电位仪运行时若风扇不转,会导致内部温度升高,触发过热保护。先断电检查风扇叶片是否被灰尘堵塞,用压缩空气清理风扇及散热孔内的灰尘。若风扇仍不工作,测量风扇电机两端是否有 12V 电压,若有电压,说明风扇电机损坏,需更换同型号散热风扇;若无电压,需检查风扇控制电路的继电器是否故障,更换继电器后即可恢复正常。​

在日常维护中,建议每月清洁设备外壳及散热系统,每季度检查电缆连接状态及参比电极性能,每年进行一次全面的性能检测,可有效降低故障发生率,确保恒电位仪长期稳定运行。

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