螺旋式输送机又称为绞龙输送机,是化工、等企业应用较为普遍的输送设备,它利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿着料槽运行,主要适用于粉粒、颗粒状和小块状的散物运送,如谷物、化肥、矿砂、水泥等,螺旋输送机可以水平或小倾角输送散料。
螺旋叶片是输送机的主要部件,物料就是依靠叶片的旋转而被推进的,在推进过程中,物料被不断地搅拌,同时叶片也受到摩擦,所以叶片的消耗较大。
绞龙螺旋输送机运行注意事项:
1、绞龙螺旋输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物,若有,则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通,如发现有堵塞现象,请及时清理干净。
2、加料必须均匀,并保持一定的装满程度。
3、进料口应加筛网,严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间,从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。
4、机槽和机槽盖一定要注意严密,以防粉尘外溢,影响操作环境。
5、停机前,应尽可能卸净机体内的物料,以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。
6、当运行中途停机时,应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净,此时若再次启动出现困难时,需要将机体内的物料取出后才能启动运行。
7、定期检查螺旋叶片的磨损情况,当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况,发现问题及时更换。
8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑,并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
9、输送机在运转过程中,一旦发出刺耳的噪音时,应及时排查。
10、输送机两头轴承要严格密封,防止粉尘卡轴现象。
11、密切注意监视超过允许的温度,大块及含水量的物料进入机体,以防止损坏设备
LS型螺旋输送机主要技术参数
型号规格 |
螺旋直径 (mm) |
螺距(mm) |
转速(r/min) |
输送量 (m³/ h) |
||
填充系数 |
||||||
φ=0.45 |
φ=0.33 |
φ= 0.15 |
||||
LS100 |
100 |
100 |
140 |
3 |
2.2 |
1 |
LS125 |
125 |
125 |
125 |
5 2 |
38 |
1.7 |
LS160 |
160 |
160 |
112 |
9.7 |
7.1 |
3.2 |
LS200 |
200 |
200 |
100 |
16.9 |
12.4 |
5.6 |
LS250 |
250 |
260 |
90 |
29.7 |
21.8 |
9.9 |
LS315 |
315 |
315 |
80 |
52.9 |
38.8 |
17.6 |
LS400 |
400 |
355 |
71 |
85.3 |
62.5 |
28.2 |
LS500 |
500 |
400 |
63 |
133.2 |
97.7 |
44.4 |
LS630 |
630 |
450 |
50 |
188.9 |
138.5 |
63 |
LS800 |
800 |
500 |
40 |
270.7 |
198.5 |
70.2 |
LS1000 |
1000 |
560 |
32 |
379 |
277.9 |
126.3 |
LS1250 |
1250 |
630 |
25 |
520.5 |
381.7 |
173.5 |
GX型螺旋输送机主要技术参数 |
|||||||
转数(r/min) |
规格型号 |
||||||
GX150 |
GX200 |
GX250 |
GX300 |
GX400 |
GX500 |
GX600 |
|
输送量 (m³/ h) |
|||||||
20 |
0.9 |
2.1 |
4.1 |
7.1 |
16.8 |
32.9 |
56.9 |
30 |
1.3 |
3.2 |
6.2 |
10.7 |
25.3 |
49.4 |
85.3 |
35 |
1.5 |
3.7 |
7.2 |
12.4 |
29.5 |
57.6 |
99.5 |
45 |
2 |
4.7 |
9.3 |
16 |
37.9 |
74.0 |
127.9 |
60 |
2.6 |
6.3 |
12.3 |
21.3 |
50.5 |
98.7 |
170.6 |
75 |
3.3 |
7.6 |
15 4 |
26.6 |
63.2 |
123.3 |
213.2 |
90 |
4 |
9.5 |
18.5 |
32 |
75.8 |
148 |
255.9 |
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