螺旋式输送机又称为绞龙输送机，是化工、等企业应用较为普遍的输送设备，它利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿着料槽运行，主要适用于粉粒、颗粒状和小块状的散物运送，如谷物、化肥、矿砂、水泥等，螺旋输送机可以水平或小倾角输送散料。
螺旋叶片是输送机的主要部件，物料就是依靠叶片的旋转而被推进的，在推进过程中，物料被不断地搅拌，同时叶片也受到摩擦，所以叶片的消耗较大。
绞龙螺旋输送机运行注意事项：
1、绞龙螺旋输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。
2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。
3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。
4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。
5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。
6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。
7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。
8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
9、输送机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。
10、输送机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。
11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。
绞龙输送机不同类型选择：
管式绞龙输送机：管式绞龙输送机具有封闭的结构，适用于需要防尘、防水、防污染的环境。需要对输送物料进行封闭保护的场合，如食品、化工、医药等行业。如果需要防尘、防水、防污染的输送环境，并且对输送物料的保护要求较高，则管式绞龙输送机是一个理想的选择。
U型绞龙输送机： U型绞龙输送机的设计使得其输送能力较大，适用于输送大块、高粘度、易结块的物料，在矿业、冶金、建材等行业有广泛应用。如果需要输送大块、高粘度的物料，且需要较大的输送能力，可以考虑选择U型绞龙输送机。
无轴绞龙输送机：无轴绞龙输送机采用了无中间轴的设计，减少了维护成本和占用空间，适用于需要节省空间和维护成本的场合。适用于空间有限、需要节省维护成本的场所，如食品加工、化工等行业。如果场地空间有限，同时希望减少维护成本，可以考虑选择无轴绞龙输送机。
螺旋绞龙输送机在物料输送方面具有诸多优势，尤其适用于输送物料、高温物料、粉尘较多或需要精确计量的物料。然而，在选择输送设备时，还需综合考虑物料特性、输送量、输送距离、环境条件等因素，才能选择最适合的设备。
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