1. 使用寿命
①电流密度和消耗速率
阳极体中串联镀钛贵金属氧化物阳极具有优良的电化学活性，极化小，在土壤中的电化学稳定性好，耐酸性环境极强。根据有关部门的考验,当阳极用作外部辅助阳极电流保护土壤,工作电流密度条件下的100 /平方米,无论气体进化反应或氯反应发生在阳极表面在操作过程中,其电化学性能不降低,因为土壤酸化以及工作环境变得恶劣。同时，它的消耗率非常低，消耗率小于6mg / a·a，电流密度和消耗率指标远好于高硅铸铁阳极阳极，设计寿命不小于30A。
②缩颈效应和尖端效应
高硅钛阳极寿命短、早期失效的主要原因之一是尖端效应或颈缩效应，即电缆接头颈部和阳极尾部的放电密度高。另外，高硅铁阳极的电缆接头不易操作，会导致阳极完全失效。贵金属氧化物阳极采用不同结构和规格，中间电连接，阳极电缆穿过管状阳极体并贯穿整个管状阳极体;此外，单阳极本体的重量非常轻(约2kg)，因此耐氯腐蚀电缆可以完全承受阳极的重量，消除了高硅铁阳极的尖锐端效应。
2. 空气阻力
空气阻力往往是深井阳极报废的原因。厂内分段预制阳极体安装专用排气管，包装结构中预留专用空间，保证各组与上排气管定位准确，现场连接可靠方便，排气顺畅;另外，控制填充材料的孔隙率，减少空气阻力。
3.接地电阻
通过增加阳极的有效长度，使用导电性能良好的低阻抗碳填料，并确保与镀钛贵金属氧化物阳极的紧密封装，实现了低阳极接地电阻。高纯度的主要性能指标和低阻碳填料用于深井阳极Jingbian阴极保护站:碳含量> 97%时,电阻率< 0.03Ω·厘米,远比sy t0096 - 2000的要求“技术规范迫使当前深阳极地床”。
4. 方便安装
采用分段预制和装配过程相结合的结构,在工厂预制很容易控制,如单节装配尺寸的准确性,包装的密实度,排气管的固定和定位,高贵的金属氧化物阳极,阳极氧化和保护烧结层表面。阳极本体质量易于保证。除打井、固井、洗井外，阳极在井中的安装过程较为简单，主要包括依次吊装，在套管之间紧固螺栓，安装上部排气管和阳极出口。现场操作方便，整体质量易于控制。
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